
Tecnologia
Biorreatores verticais. Controle de processo. Desempenho industrial.
A AVENTRA VECTOR™ integra biodigestão, tratamento de gás e automação para produzir biometano com eficiência, estabilidade e competitividade ao longo da operação.
Imagem ilustrativa gerada por computação gráfica.
AVENTRA VECTOR™
AVENTRA VECTOR™ é a nossa plataforma tecnológica integrada de produção de biometano. Ela combina biorreatores verticais de alta carga, um sistema proprietário de alimentação de vinhaça e torta de filtro e um sistema digital nativo de controle e gestão de dados.
Concebida para implantação em múltiplos projetos, a plataforma tem como objetivos aprimorar o desempenho operacional e reduzir os custos de operação.

Imagem ilustrativa gerada por computação gráfica.
Biodigestão
Biorreatores verticais de alto desempenho
As lagoas cobertas dominaram a primeira geração de projetos de biogás de vinhaça. Elas são uma solução de baixo custo, mas são difíceis de controlar — temperatura, mistura e tempo de retenção variam, e a produção varia junto. A AVENTRA VECTOR™ prevê biorreatores verticais fechados com tecnologia comprovada, com controle das condições de biodigestão e manejo de biomassa e sólidos.

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Produtividade em uma configuração compacta
Biorreatores tratam elevadas cargas orgânicas por volume de reator. O resultado é mais biogás por metro cúbico de vinhaça, em uma área menor.
Estabilidade de processo
Temperatura, pH, alcalinidade e carga orgânica são medidos e ajustados continuamente reduzindo oscilações e paradas e favorecendo a produção de gás dentro da especificação.
Disponibilidade e controle de emissões
Biorreatores fechados de alto desempenho para reduzir as emissões fugitivas de metano, com remoção contínua de sólidos para manter o desempenho e a disponibilidade.
Cadeia de processo
O que acontece dentro da planta
01
Recebimento e condicionamento
Os substratos são recebidos, equalizados e condicionados para alimentar os biorreatores com carga estável.
02
Biodigestão anaeróbia
Microrganismos convertem a matéria orgânica em biogás. Análises de laboratório monitoram a biologia e os ajustes de processo.
03
Remoção de H₂S
A dessulfurização do biogás protege os equipamentos e é necessária para atender à especificação do biometano.
04
Purificação do biogás
O CO₂ é separado do biogás para elevar o teor de metano. A tecnologia de purificação é definida conforme as características do gás e os requisitos do projeto, para atender à especificação aplicável da ANP.
→ Biometano
05
Captura de CO₂ biogênico
O CO₂ pode ser recuperado, purificado e liquefeito para venda direta, uso como insumo na produção de combustíveis sintéticos (e-fuels) ou armazenamento geológico, conforme o projeto.
→ CO₂ biogênico
06
Aproveitamento agronômico
O digestato contém nutrientes que podem ser aproveitados na biofertilização. Seu valor agronômico, pH, carga orgânica e odor dependem dos resíduos e das condições de processo. Análises orientam seu manejo e aplicação no campo.
→ Biofertilizante
Digitalização
Uma plataforma digital para todas as plantas
A arquitetura operacional prevê um Centro de Controle Operacional integrado às equipes locais e aos especialistas de processo. A plataforma digital prevista reunirá dados de produção, qualidade e manutenção para apoiar as decisões e incorporar o aprendizado do primeiro projeto aos seguintes. O modelo também prevê acesso da usina e dos clientes de gás às informações de produção e entrega.
Monitoramento em tempo real
Dados de processo e alarmes integrados apoiarão a identificação de desvios e a resposta operacional.
Otimização contínua
Os dados operacionais alimentarão modelos de apoio aos ajustes de carga, temperatura e regime de operação.
Equipes compartilhadas
O modelo prevê especialistas de processo, manutenção e laboratório compartilhados, com cobertura operacional 24/7 e implantação conforme o avanço dos projetos.
Conheça a configuração adequada à sua usina.
Avaliamos a vinhaça, a torta de filtro, a infraestrutura e as alternativas de venda do biometano para propor uma solução integrada à sua operação.